Organické peroxidy jsou vhodné nejen pro síťování pryžových elastomerů, ale také pro síťování termoplastických plastů. V průmyslu se používají především pro síťování polyethylenu a jeho kopolymerů. Polyetylenové výrobky zesíťované peroxidy nejen udržují vynikající izolaci, ale mají také vysokou tepelnou odolnost a mechanické a fyzikální vlastnosti. Proto více než 90 % izolačních plastů používaných pro dráty a kabely tvoří styren a jeho kopolymery zesíťované peroxidem. V současnosti je nejrozšířenějším typem organického peroxidového síťovacího činidla dikumylperoxid (DCP), který má vysokou síťovací účinnost, nízkou těkavost a dobrou transparentnost a tepelnou odolnost produktů. Avšak v důsledku rozkladu DCP během procesu síťování, který produkuje škodlivý acetofenon pro lidské zdraví, existuje problém se znečištěním životního prostředí během používání a provozu a zesíťované produkty mají zbytkový zápach.
BIBP síťovací činidlo je špičkové a nové ekologicky šetrné síťovací činidlo. Oblast použití a výkon produktu jsou v zásadě ekvivalentní DCP. Tento produkt má vysokou účinnost zesíťování, dobrou tepelnou odolnost, flexibilitu při nízkých teplotách a odolnost produktu proti tlakové deformaci. Síťovací činidlo BIPB lze použít jako síťovací činidlo pro pryž a plasty, jako je polyethylen (PE), kopolymer ethylenu a vinylacetátu (jako je pěna EVA), chlorovaný polyethylenový kaučuk (CPE), monomer ethylenpropylen-dienu (EPDM), chlorsulfonovaný polyethylen, tetrafluorethylenový kaučuk (TP-2), nasycený hydrogenovaný nitrilový kaučuk (HNBR), silikonový kaučuk atd. Při stejném síťovacím efektu je množství přidaného síťovacího činidla BIPB asi 2/3 dikumylperoxidu (DCP). Během operace a v hotových výrobcích nevzniká žádný dráždivý zápach. Obzvláště vhodné pro silikonovou pryž lisovanou vulkanizaci vnitřního zesíťování flexibilních drátěných izolací a EVA pěnové produkty, jako jsou pryžové opláštěné kabely pro klimatizaci, hračky z EVA pěny atd.
Největší výhodou BIBP jako síťovacího činidla ve srovnání s DCP je, že během síťování DCP produkuje fenylethylketony s nepříjemným zápachem. Zápach zůstane v zesíťovaném produktu a síťovací činidlo BIBP tuto nevýhodu nemá. Proto je znám jako „DCP bez zápachu“.